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H13模具钢用途、成分、热处理、特性

H13模具钢用途、成分、热处理、特性

一、H13模具钢介绍:
  H13模具钢是电渣重容钢,具有高的淬透性和抗热裂能力,含有较高含量的碳和钒,耐磨性好,韧性相对有所减弱,具有良好的耐热性,在较高温度时具有较好的强度和硬度,高的耐磨性的韧性,优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
二、H13模具钢用途:
  用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
  H13是热作模具钢。
三、H13模具钢牌号4Cr5MoSiV1;
四、H13模具钢化学成分(质量分数%):
  C:0.32~0.45,   Si:0.80~1.20,   Mn:0.20~0.50,   Cr:4.75~5.50,   Mo:1.10~1.75, V:0.80~1.20,   p≤0.030,   S≤0.030;
五、H13模具钢热处理:(交货状态:布氏硬度HBW10/3000(≤235)),淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、热加工;
六、H13模具钢特性及用途:系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
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